衬胶储罐是把罐体进行了衬胶的处理，然后在应用到水处理以及化工的行业中就有了很好的耐磨、耐酸碱腐蚀的功效，有效的延长了罐体的使用时间。在对衬胶储罐进行衬胶时所使用的材料是橡胶，在进行衬胶前都会将橡胶进行硫化处理，来达到想要的防腐蚀的效果。那么衬胶储罐的硫化方法有哪几种呢?

1、硫化罐硫化

将粘贴好的橡胶板送入硫化罐内，并在逐渐升高的温度和压力下硫化,通常的范围为温度 120-145°C，硫化罐内的热传递通过蒸汽或热空气而产生。在硫化罐内的加热、保温和冷却步骤应严格按专为该种衬胶储罐使用的材料而设计的工艺进行。

2、高压蒸汽本体硫化

如果构件为压力容器并且不超过某一尺寸，则它们本身也可用作为硫化罐。在这种情况下胶板被粘贴于基体上，然后在容器内充入高压蒸汽进行硫化。重要的是，容器应严格密封并且所有开口处都要加法兰盲板。

3、常压蒸汽硫化

若容器不能受压，则可通入常压蒸汽进行硫化，但所衬的胶板须配制成在低温下能进行硫化的胶种。

4、热水硫化

胶板被粘贴于衬胶储罐上后，容器内要充水。需要注意的是，水面应比衬里最高处高出约1米(特别对硬橡胶衬里)，必要时应在容器上端焊接一道环柱。然后，在水里通入蒸气将水加热。为减少水和硫化系统的相互作用，对于家人应该在24小时内完成。对于硬橡胶，水温应升至 90-95°C。对软橡胶，按照其材料组成，低温就可以了，冲水是水位也不用过高。

5、冷硫化

橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入，它们是软橡胶，根据其配比，它们的分子能在常温(大约 25°C 以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生，在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时，自硫化胶板必须装在冷藏箱内。

6、预硫化

通过混炼胶配方的选择，可使生产出的衬里胶板在生产厂的硫化罐内部分或完全硫化，配以合适的粘结剂即可在工地上进行施工，这种衬里材料实际上可被无限期地储存，即使在极端的气候下也不需要特别的冷藏措施。并且由于它们已被预硫化，因此它们能很好地耐化学腐蚀，这样，构件在衬胶后可马上投入使用。

上面就是对衬胶储罐的几种硫化方法的介绍了，硫化的方法不同，衬胶储罐之间也会存在着一定的差别，大家就需要，通过选择来找到适合自己使用的产品，来达到对于衬胶储罐的使用要求。