多介质过滤器中的滤层排放都是有一定的顺序的，在且在使用前都会经过设计，正确的排放才能让多介质过滤器的过滤达到想要的效果，但是在使用的过程因为一些原因导致了乱层现象的出现，出现这种问题的时候要及时的处理，不然对使用会带来很大的影响，那么多介质过滤器滤料出现乱层现象要怎么处理呢？

多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤，其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。出现乱层的原因有：

一是反洗强度过大，造成反洗水量过大，从而形成乱层；

二是多介质过滤器的下布水系统分布不均匀，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的乱层。

建议反洗时观察滤料的膨胀高度，如果膨胀高了，就可能是反洗水量过大；如果膨胀高度不大，则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。

出现乱层后怎么解决：

滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，增加运行成本，同时加速了反渗透的污染。

出现滤料乱层现象的解决办法有：把滤料从过滤器中全部掏出，用与滤料相同目数的筛进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。

重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5~4倍，另外，反洗进水阀应缓慢开启，避免瞬时大流量反洗；

若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置（水帽最好采用双速滤帽），防止局部反洗水量大造成的乱层。

关于多介质过滤器滤料出现乱层现象要怎么处理的介绍就到这里了，希望可以对大家使用多介质过滤器带来帮助，乱蹭现象带来的影响比较大，一旦发现要及时的解决。

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