衬胶罐的使用时间不段的延长后，衬胶罐中的橡胶就会慢慢的出现老化，出现衬胶罐的橡胶衬里与金属罐体脱开，橡胶与橡胶之间也会出现脱层的现象，这样就会严重的影响到我们的使用，衬胶罐不能再起到良好的防腐效果，需要我们及时的进行修补，那么衬胶罐出现损坏要怎么进行修补呢?

在对衬胶罐进行修补时，先将鼓泡、脱开和离层等部位的衬胶铲除，直到没有脱开处为止，再将四周铲成坡口，并将四周和金属表面清理干净，然后用丙酮清理干净，做到表面无油污、无灰尘、无水;最后涂刷钢材专用底漆，将打磨出金属光泽和新旧衬胶搭接部位涂刷底漆。

底漆刷涂过程中，严格按照配比进行，搅拌均匀后放置15min后开始涂刷，做到涂层刷涂均匀，无漏刷、无流挂。刷完后干燥4h后刮涂面料;刮涂面料前检查底漆上有无灰尘、油污，如有用丙酮擦拭干净。等丙酮挥发完全后进行面料刮涂。在配料时要严格按照配比1进行，按同一方向搅拌均匀，用专用容器按照同一方向进行搅拌。

在搅拌过程中避免有气泡、杂质等混进去;在刮涂过程中要求刮涂均匀，无漏挂、流挂现象。在刮完第一道面料后，等待面料固化，2h左右检查面料涂层是否粘手，如不粘手可进行层间粘合剂的刷涂。在涂刷粘合剂时做到无漏涂，薄厚均匀。刷涂完层间粘合剂后2h进行第二道面料的刮涂，总涂层厚度为3～4mm，涂刷部位应光滑平整，涂刷到要求的厚度开始养护固化。如果现场有条件允许在60℃的情况下养护5h，然后在100℃的情况下养护6h即可;如不具备加热条件在室温下养护7d才能达到较高的强度。

上面就是小编介绍了衬胶罐在出现了损坏之后的修补办法了，我们在使用的过程中一旦发现罐体出现了问题，就要对出现的问题采用合理的办法进行解决，不要拖延，避免造成了更严重的损坏，使用中还要经常的对衬胶罐进行检修，便于大家及时的发现问题然后进行处理。